Automobil
Hauptsitz in Schattdorf, Uri (Schweiz)
Der Hauptsitz des Dätwyler Konzernbereichs Sealing Technologies liegt in Schattdorf, Uri.
Injektionsverfahren
Das Injektionsverfahren sorgt dafür, dass die hochpräzisen Dätwyler Gummiformteile für die internationale Automobilindustrie engste Toleranzen erfüllen.
Eigener Formenbau
Der eigene Formenbau gewährleistet eine beständig hohe Produktqualität und bildet eine wichtige Kernkompetenz von Dätwyler.
Eigenes Mischwerk
Durch das eigene Mischwerk verfügt Dätwyler über das Know-how, alle Gummimischungen selber zu entwickeln und herzustellen.
Fabrikation in Schattdof, Uri
Dätwyler verfügt in Schattdorf über eine der modernsten Gummifabriken in Europa.
Wiper Seals
Arbeitsplatz für die automatische Bestückung von Wiper Seals im Dätwyler Geschäftsbereich Automobil.
Eigener Formenbau
Der eigene Formenbau, hier eine 5-Achsen-Fräsmaschine für Rollmembranenformen, bildet die Voraussetzung, dass die Gummiformteile die hohen Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie erfüllen.
Kolbenschutzkappen
Dätwyler Kolbenschutzkappen übernehmen im Bremssystem eine wichtige Dichtfunktion.
Rollmembranen
Rollmembranen von Dätwyler sind eine zentrale Komponente im Bremskraftverstärker und unterliegen als Sicherheitsteile höchsten Qualitätsanforderungen.
Hochbau
Hauptsitz in Schattdorf, Uri (Schweiz)
Der Hauptsitz des Dätwyler Konzernbereichs Sealing Technologies liegt in Schattdorf, Uri.
Swiss Re Tower, London
Dätwyler durfte Profile für die Fenster- und Fassaden für diesen markanten Bau liefern.
Spezialprofile
Spezialprofile von Dätwyler stehen in vielen renommierten Gebäuden im Einsatz.
Eigenes Mischwerk
Durch das eigene Mischwerk verfügt Dätwyler über das Know-how, alle Gummimischungen selber zu entwickeln und herzustellen.
Geschäftsbereich Bau
Arbeiten in der Entwicklung, mit einem Extrusions-Projektor mit Zeichnung 10:1.
Profile für Fenster, Fassaden, Türen und Tore
Praxisnahe Qualitätsprüfung von Gummiprofilen auf dem hauseigenen Fensterprüfstand.
Co-Extrusionsanlage LCM-2
Mit zwei Extrudern bietet die LCM-2-Anlage vielfältige und flexible Möglichkeiten zur Herstellung von Gummi-Profilen.
Produktpalette Geschäftsbereich Hochbau
Die Produktpalette im Geschäftsbereich Hochbau umfasst unter anderem kundenspezifische Dichtungen für Fassaden, Fenster, Türen und Tore.
Tiefbau
Hauptsitz in Schattdorf, Uri
Der Hauptsitz des Dätwyler Konzernbereichs Dichtungs-Tecnik liegt in Schattdorf, Uri.
Eigenes Mischwerk
Durch das eigene Mischwerk verfügt Dätwyler über das Know-how, alle Gummimischungen selber zu entwickeln und herzustellen.
Kundenspezifische Entwicklung
Auto-CAD-Arbeitsplatz für die Kundenspezifische Entwicklung von Gummi-Profilen.
Eigener Formenbau als Kernkompetenz
Der eigene Formenbau bildet eine wichtige Kernkompetenz von Dätwyler.
Qualitätskontrolle
Optische Qualitätskontrolle des Gummiprofils.
Extrusionsanlage zur Fertigung von Gummiprofilen
Extrusionsanlage mit Breitenmessgerät (automatischer Dimensionskontrolle) für Hoch- und Tiefbauprofile.
Fertigung von Dätwyler Tübbingdichtungen für den Tunnelbau
Eckenvulkanisation bei Tübbingdichtungen für den Tunnelbau. Tübbingdichtungen von Dätwyler stehen weltweit in mehr als 50 Tunnel im Einsatz.
Tunnelbau mit Tübbingdichtungen von Dätwyler Rubber
Hinter der Tunnelbohrmaschine werden die Tübbingelemente mit den Tübbingdichtungen von Dätwyler - zusammengefasst zu Ringen - montiert. Im Bild der PTS Tunnel, Dock Midfield, Flughafen Zürich.
Dätwyler Tübbingdichtungen für den Tunnelbau
Ein Element vor dem Aufbringen der Tübbingdichtung von Dätwyler
Dätwyler Tübbingdichtungen für den Tunnelbau
Montagefertige Tübbingelemente mit den schwarzen Tübbingdichtungen von Dätwyler.